近日，由機械廠牽頭、多單位協(xié)同實施的鈣化物筒倉技改項目提前完成主體建設(shè)順利竣工，這座總高23.2米、總重超200噸的“鋼鐵巨無霸”，涵蓋機械設(shè)備制作、鋼結(jié)構(gòu)及非標件制作、除塵管道、土建基礎(chǔ)、電氣設(shè)備及自動化儀表、防雷接地等的多項分部工程進入驗收階段，為后續(xù)投產(chǎn)按下快進鍵。

“這不是簡單的設(shè)備疊加，而是一場多兵種聯(lián)合作戰(zhàn)?！睓C械廠黨支部書記馮光彬介紹說。面對涵蓋鋼結(jié)構(gòu)、電氣儀表、除塵系統(tǒng)等多個專業(yè)領(lǐng)域的復(fù)雜工程，機械廠在籌備階段就構(gòu)建起“技術(shù)+物資+安全”三維保障體系：技術(shù)組扎根現(xiàn)場優(yōu)化圖紙，擬定方案和施工進度；采購組提前鎖定關(guān)鍵設(shè)備，保障項目需要；安全團隊針對高空吊裝、動火作業(yè)等風(fēng)險點制定專項預(yù)案，細化人員責(zé)任，將隱患消除在藍圖階段。

施工過程中，機械廠創(chuàng)新采用“三色管理法”——紅色預(yù)警高風(fēng)險作業(yè)、黃色管控關(guān)鍵工序、綠色保障常規(guī)流程。通過每日設(shè)置一名現(xiàn)場管理人員和一名安全員安全員逐項查驗安全措施執(zhí)行情況；技術(shù)骨干駐守現(xiàn)場與施工隊伍進行技術(shù)交底，確保施工過程符合設(shè)計要求；物資調(diào)度實行“三檢”方法，動態(tài)調(diào)整采購計劃，確保物料精準匹配工程進度等，以這種“人機料法環(huán)”全要素協(xié)同模式，讓項目在雨季施工、交叉作業(yè)等多重挑戰(zhàn)下仍保持質(zhì)安共守、進度同進。

“這次攻堅既是對我們的一次考驗，也為我們積攢了寶貴的項目經(jīng)驗?！瘪T光彬表示，通過建立跨單位協(xié)同作戰(zhàn)機制、完善吊裝作業(yè)標準等工作實踐，機械廠已形成可復(fù)制的項目管理模板。目前機械廠正全力推進設(shè)備調(diào)試與驗收準備工作，確保項目盡快投用。（曾治發(fā)）